| 产品名称: | 莲塘激光切割-瑞云激光切管加工-弯管激光剪折加工工厂 |
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| 更新日期: | 2021年09月19日,有效期:180天 |
| 关键字: | 铝板零件切管加工企业 不锈钢特厚板下料厂家 金属镜面激光下料 大型铝板钢板切管加工 大型五金复合管下料 大型异型异型管剪折 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1.激光功率密度密度高,工件吸收激光后温度迅速升高,熔化或汽化。即使是熔点高、硬度高、脆的材料(如陶瓷、金刚石等)。)也可以用激光加工; 2.激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题; 3.工件不受应力,不易污染; 4.可对运动工件或密封在玻璃壳内的材料进行加工; 5.激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小于微米,作用时间可短至纳秒和皮秒。同时,大功率激光器的连续输出功率可达千瓦至十千瓦,因此激光不仅适用于精密细加工,也适用于大型材料加工。

一般要求折弯精度在±0.10mm的钣金件为精密钣金加工件。按照钣金加工的普通工艺,激光切割精度能控制在0.10mm左右、折弯精度控制在0.20~0.30mm比较正常,焊接精度相对不易控制,一般能控制在0.30~0.50mm就很好了。与之相对应,“精密钣金加工”对零件尺寸精度和外观表面处理的美观度要求较高,折弯尺寸公差为±0.10mm的高精度要求是其主要的特点。如果说数控冲床是钣金加工的原点,那么数控折弯就是“精密钣金加工”的原点。一般来说,激光切割机和数控冲床达到±0.10mm的精度不难,但折弯后产品的尺寸精度达到±0.10mm,就不容易实现了。


