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东莞市瑞云激光切割有限公司于2012年成立，拥有多年钣金加工经验。位于东莞市大岭山镇南区路口107国道旁，地理位置优越，交通十分便利。公司拥有多台进口超大功率瑞士百超激光切割机，同时配备数控折弯机、刨槽机、剪板机、卷圆机、焊机等精密加工设备。集激光切割、剪折刨、焊接以及板材销售为一体，为广大客户提供更好服务。公司加工经验丰富，加工尺寸 ，交货及时，自成立以来一直秉承“更好的设备，更好的品质，更好的服务”的经营宗旨。本着“以人为本，以诚待人”的企业文化理念。广泛服务于机械设备、五金制品、精密机械、电子电器、机箱机柜、电梯制造、家具、装饰等各种金属制品制造加工行业。
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
激光切割加工要注意些什么问题？
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
1.机械设备激光切割加工的流程 激光切割加工的过程十分复杂包括焊接、喷涂、包装、折弯等等，每一个过程都需要十分仔细，需要将基础知识与操作手法相结合，所以知识的储备量和实际加工数量都非常重要，在激光切割加工的过程中需要注意样本图纸的展开一定要遵循便于加工和节省材料，而对于一些凹凸点需要在剖视图中体现，方便后期理解和加工，图纸中需要对容易出现问题的地方进行标重，细小部分可以将图纸放大，而对于后期需要做烤漆的产品也需要做一个特别的标准。 2.激光切割加工需要注意的问题 激光切割加工后期处理也是较为关键的，在后期处理时对表面处理时可以在表面涂上一层保护膜，主要是防止设备氧化，同时又能增强附着力。可以用电镀、烤漆等方法，这样能够保护好材料，从而防止划伤。
很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量很不理想，于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。 另外，还有一个产生毛刺的主要原因，那就是辅助气体问题。在进行激光切割时，激光束照射到工件表面产生极高的温度，使工件表面迅速汽化并且蒸发掉，从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当工件经过激光束照射气化后，用来吹掉工件表面残留的熔渣。如果不这样做的话，等到熔渣冷却，就会在工件切割面上形成一层附着的毛刺。
