









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工常用一种材料就是镀锌钢板,简称S。这种材料的底材其实就是一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,就变成了电镀锌产品。这种材料不仅具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,同时还具有优良的耐腐蚀性能和装饰性外观。 这种材质的激光切割加工产品在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是这种材料。第二种比较常用的材料就是普通冷轧板,简称为S,主要指的是钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。 需要注意的是,采用这种材质所制得的产品。如果表现不加防护措施的话,那么暴漏在空气中容易发生氧化。因而这种材质的激光切割加工产品表面往往会进行喷漆、电镀或者其他防护,以延长使用寿命。

1.为了防止碎屑伤人,透明挡板应安装在合适的位置。 2.当需要用纱布打磨工件表面时,应将刀具移至安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨削内孔时,不得用手指支撑纱布,应用木棍代替,同时速度不宜过快。 3.禁止将工具、夹具或工件放在车床和主轴变速箱上。工作时要集中思想。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作和吸烟操作。 4.保持机床、工具、工作场所整洁,做好交接工作。下班打扫工作场所时,应关闭电源,将各种走刀手柄放在安全的地方。


