









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、割缝窄、精度高、割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。 2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作人员的工作环境。 3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工 终使每个零件的加工成本降低下来。 4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时方便,整体效率很高。 5、激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。 6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精密加工。

1.由于不锈钢具有很强的耐腐蚀性,不仅可以保证工程规划的完整性,而且有利于工业加工。 2.钣金加工对制造工艺的要求相对较高。比如在生产加工过程中,可能会出现暗线、折痕、污染等缺点,而不锈钢具有韧性强的特点,可以避免加工过程中不必要的污渍。 3.我们机箱机柜厂家对于不同厚度要求的机箱机柜,使用的材料厚度也不一样,机箱类的厚度在-10%左右,机柜类的厚度在-8%左右,如果客户对厚度有要求,我们也可以根据厚度来减少或添加。


