









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

选择不锈钢钣金加工有什么好处?
1.由于不锈钢具有很强的耐腐蚀性,不仅可以保证工程规划的完整性,而且有利于工业加工。 2.钣金加工对制造工艺的要求相对较高。比如在生产加工过程中,可能会出现暗线、折痕、污染等缺点,而不锈钢具有韧性强的特点,可以避免加工过程中不必要的污渍。 3.我们机箱机柜厂家对于不同厚度要求的机箱机柜,使用的材料厚度也不一样,机箱类的厚度在-10%左右,机柜类的厚度在-8%左右,如果客户对厚度有要求,我们也可以根据厚度来减少或添加。

传统工艺与新激光切割加工技术之间的较量
1、传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割+折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。 2、传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。 3、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。 4、利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。


