| 产品名称: | 瑞云多年行业经验-薄铜薄板激光切割下料加工-企石激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年09月08日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割产生毛刺一定是切割机质量问题吗?
很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很多,质量很不理想,于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。 另外,还有一个产生毛刺的主要原因,那就是辅助气体问题。在进行激光切割时,激光束照射到工件表面产生极高的温度,使工件表面迅速汽化并且蒸发掉,从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当工件经过激光束照射气化后,用来吹掉工件表面残留的熔渣。如果不这样做的话,等到熔渣冷却,就会在工件切割面上形成一层附着的毛刺。

钣金加工的优势
首先,冲孔操作次数简单方便,对于形状稍复杂的工件有更多的优势,但厚度应在加工范围内,只有经过良好的程序才能自动完成处理。后期投资成本很低,除了 初需要投入一定数量的成本外,还可以帮助企业提高经济效益。 二是成品质量。钣金加工企业零件质量好,不仅实现了高精度,而且平整度好,可以使产品统一。数控冲床的生产效率很高。数字化冲床可实现零件批量生产,生产速度快。在速度快、质量好的同时,其加工方法也多种多样,有单冲头、连续冲头、阵列冲头。


