









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、加工硬化倾向大,比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37,金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响,通常会产生严重的边界磨损。 2、材料导热性差,切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受,刀尖承受了高达800~1000℃的切削温度,在高温和大切削力作用下,将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。 3、切削力大,高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切削温度下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅2500N/mm2。

1.斜配置剪切板料。斜配置剪切在曲线轮廓板料剪切中应用 广,剪切板料前先将上、下滚刀斜置安装,并将上、下滚刀的夹角设置为25度。然后根据板料厚度调整转速和滚蛋刀间隙。 2.直配置剪切板料。采用直配置剪切板料先将上、下滚刀垂直中心线对中安装,且上下剪刃的间隙一般取0.05-0.5mm,或将上下滚刀设置成略有重叠状态,使重叠高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板厚度。


