









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

金属焊接是激光切割加工中常用的技术之一
随着钣金的广泛应用,激光切割加工件的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一部分。机械工程师必须掌握钣金零件的设计技巧,使设计的钣金既能满足产品的功能和外观要求,又能使冲压模具制造简单,成本低廉。现代钣金工艺包括:灯丝电源绕组、激光切割、重加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、滚压成型、金属板弯曲成型、模锻、喷水切割等。

激光切割加工所使用的设备和切割方式
激光切割加工件所用到的机器设备,其实是很多的,因为激光切割加工的工艺流程有很多,但是激光切割加工的主要部件有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、拉床、磨床以及抛光机等。而这些机器设备,又可以进行细分。不过由于文章篇幅有限,这里就不进行详细阐述了。加工行业,是一个大的行业,它包括了激光切割加工,而激光切割加工在加工过程中一般会用到冲床、折弯机、切割机等。而模具加工,除了以上这些,还有电火花设备、锯床以及激光打标机等。此外,激光切割加工件在前期和后期加工中,还会用到热处理设备及电镀设备等。其实各行各业都有侧重点,激光切割加工也是一样的它的侧重点就是冲压、焊装、涂装、总装。车间的话冲床、焊机、涂装线就是必备的。看发展情况通常也配备或大或小的模具车间。


