| 产品名称: | 大型钣金异型管切割-瑞云按需定制-东莞长安激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年08月25日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

光纤激光切割机在钣金上的应用
1、割缝窄、精度高、割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。 2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作人员的工作环境。 3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工 终使每个零件的加工成本降低下来。 4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时方便,整体效率很高。 5、激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。 6、激光加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精密加工。

激光切割加工表面如何处理
电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀。 点焊的零件可进行化学处理,但不能进行电化学处理。铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理。 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层。有较深凹槽或细孔的零件电镀后,其内表面将不能覆盖镀层。 钢铁件喷涂前先进行磷化处理,以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性,可先镀铜或镀暗镍打底。 锌基合金常采用的是电镀层作防护装饰,主要是将镀层结合力给提高,通常情况下应当先预镀铜或镍。对于有铆接要求的电镀件,激光切割加工工序应该先电镀,之后再铆接。


