









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工选材及注意事项
激光切割加工根据产品作用不同和成本考虑选用材料不同,一般有冷轧板、热轧板、镀锌板,铝板(铝型材),不锈钢(不锈耐酸钢)(镜面、拉丝面、雾面)。 激光切割加工各材料选择: 1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板S,因为成本低,易成型。热轧板S,因其成本低,也可用于电镀,烤漆件,但难成型,所以主要用平板件。 2、镀锌板SEC C、S。S电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。 3、导电作用料件主要用铜(化学式Cu),成本高,因其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理。

大型激光切割时注意控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。 要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。


