









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工 重要的是什么
激光切割加工厂一般来说的设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅佐设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。 金属板材加工就叫激光切割加工,首要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接等。 钣金件的外表处理是激光切割加工过程中非常重要的一环,由于它有防止零件生锈,美化产品的外观等效果。 钣金件的外表前处理的效果首要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为外表后处理作准备,然后处理首要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。 在满足产品的功用、外观等要求下,钣金的规划应当确保冲压工序、冲压磨具制造、钣金冲压质量高、规范安稳等。 可见,出产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响激光切割加工的质量。

激光切割加工选材及注意事项
激光切割加工根据产品作用不同和成本考虑选用材料不同,一般有冷轧板、热轧板、镀锌板,铝板(铝型材),不锈钢(不锈耐酸钢)(镜面、拉丝面、雾面)。 激光切割加工各材料选择: 1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板S,因为成本低,易成型。热轧板S,因其成本低,也可用于电镀,烤漆件,但难成型,所以主要用平板件。 2、镀锌板SEC C、S。S电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。 3、导电作用料件主要用铜(化学式Cu),成本高,因其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理。


