









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

光纤激光切割机能加工钣金
一:利用编程软件,提高激光切割效能。 光纤激光切割机能够有效的利用编程软件的优点,极大的提高薄板型材料的利用率,减少材料的使用与浪费,同时减轻工人的劳动强度与力度,达到理想的效果。另一方面,优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的开料环节,有效的降低材料的装夹,减少加工辅助的时间。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的节省; 二:节省产品开发周期,实现钣金零部件批量化生产。 在日益发展的市场环境中,产品的开发速度即意味着市场。光纤激光切割机的应用,可以有效的减少模具的使用数量,节省新产品的开发周期,促进其开发的速度与脚步。

你对激光切割加工表面处理了解吗
1、简单形状 激光切割加工材料切割面几何形状越简单,切割下料越方便、简单、切割的路径越短,切割量也越小。如直线比曲线简单,圆比椭圆及其它高阶曲线简单,规则图形比不规则图形简单。 2、节省原料 节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理,因此在钣金结构件的设计中,要尽量减少下脚料。冲切弃料 少以减少料的浪费。 3、足够强度刚度 带斜边的激光切割加工折弯边应当尽可能的避开材料变形区;两个孔之间的距离要是太小,切割下料的时候非常容易产生裂纹的可能;细长的板条刚度低,也是非常容易在剪裁的时候产生裂纹,还会对刀具磨损严重。


