









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、激光切割设备不工作以后不关闭水冷器。 不工作以后确保电源不会断掉的情况下,不关闭水冷器。使冷却液一直处于循环流动状态,同时可以把常规温度调整到10℃左右。这样冷却液温度达不到冰点,所以不会损坏激光切割机。 2、排空激光切割设备内的冷却液 通过激光切割设备的排水口来排空设备各部件内的冷却液。并注入纯净气体,确保整个水循环冷却系统中没有冷却液。这样也可以保证激光切割机不会受到低温带来的伤害。 3、更换激光切割设备内的冷却液 冬天马路上跑的汽车会更换冬季用的防冻液,设备中也可以加入车用防冻液。但是要选择大品牌的防冻液,不然防冻液中含有杂质,黏着在激光器等部件的管道内也会对设备造成伤害。防冻液不可以代替纯净水活离子水作为常年使用。在冬季过去之后一定要及时更换。

精度高,模版上漏孔的位置精度和尺寸精度都有保证。激光机本身精度就很高,X、Y轴向精度可达±3μm(国产光绘机清度 为15μm);重复精度达±1μm,又因为数据采自计算机设计文件,计算机直接驱动,更减少了光绘和图形转移等过程产生偏差的可能性,特别是大副面电路板此优点更加突出。 加工周期短,每小时可以切割焊盘8000具,圆孔可多达25000个,数据处理和加工一气呵成,模版立等可取。由于采用数据驱动设备直接加工,减少了设计到制造之间的工序,可以对市场做出快速反应。


