









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

特种激光切割加工产品的切割工艺
(1)水刀。该工艺可用于所有特种钣金产品下料,并且为 方法,因为该工艺不存在热影响区,可彻底消除裂纹风险。 (2)激光切割。对于较厚的特种激光切割加工产品下料,可采用这种工艺进行切割,这种工艺所产生的切口较窄,热影响区也较窄,一般小于3mm。 (3)等离子切割。特种激光切割加工产品的下料也可采用这种工艺进行切割。这种工艺产生的切口一般宽3~4mm,热影响区宽度不超过5mm。并且等离子切割可以在水下进行,这样可以减少变形,产生的热影响区也更窄。

板材是会影响激光切割加工工艺
1、板材对冲裁加工的影响 板材(材料)在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生,这就要求板材应该具有足够的塑性,也就是具有良好的冲裁性能。通常而言,诸如纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能,而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大,冲裁质量不好控制;脆性材料在冲裁后更是容易产生撕裂现象,在这类材料的板材上设计阵列孔时要特别注意,孔距太小或密布孔时冲裁容易产生撕裂,应该合理避免。 2、板材对弯曲加工的影响 弯曲成形在板材加工中较为常见,弯曲成形对板材是有要求的,要求板材具有足够的塑性和较低的屈服极限。这是因为塑性高的板材在弯曲加工时不容易开裂,而屈服极限较低和弹性模量较低的板材在弯曲后回弹变形小,容易获得所希望的准确尺寸的弯曲形状。


