









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工时原材料挑选有招
电解镀锌板N料,P料,N料要害处未做金属表面处理,增加成本,P料用于喷漆件。 铜;主要的导电作用料件,其金属表面处理为化学镀镍层、不锈钢,或未经处理的金属,成本较高。 铝合金板;常用表面铬酸盐,空气中氧化,成本提高,有镀金、化学镀镍之分。 铝合金型材;横截面结构分析用料,多用于各种箱体内。铝合金板的金属表面处理相同。 不锈钢;主要用未做全部金属表面处理的金属,成本增加。

激光切割加工常用材料
激光切割加工常用一种材料就是镀锌钢板,简称S。这种材料的底材其实就是一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,就变成了电镀锌产品。这种材料不仅具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,同时还具有优良的耐腐蚀性能和装饰性外观。 这种材质的激光切割加工产品在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是这种材料。第二种比较常用的材料就是普通冷轧板,简称为S,主要指的是钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。 需要注意的是,采用这种材质所制得的产品。如果表现不加防护措施的话,那么暴漏在空气中容易发生氧化。因而这种材质的激光切割加工产品表面往往会进行喷漆、电镀或者其他防护,以延长使用寿命。


