刀具的几何角度的合理选择十分重要，其切削部分的几何角度直接影响到不锈钢工件在切削过程中的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率和刀具耐用性等诸多方面。刀具几何角度的合理选择，不仅可以提高工件的加工质量和加工效率，而且可以明显降低加工成本(如减少换刀次数和废品率等)。 合理地选择前角。 对不锈钢切削时，应在不降低刀具强度的前提下，适当提高前角。适当增加刀具前角，可降低刀具的塑性变形能力、切削热和切削力，从而减小了加工硬化的趋势，相应地，刀具的耐磨性也将得到明显提高。从总体上看，一般情况下，刀具前角保持在12°-20°是 的，具体角度根据实际需要进行调整。 合理地选择后角。 对于弹性和塑性都高于常规碳钢的不锈钢，进行切削加工时，如果刀具后角过小，将会增加刀具后角与切断面的接触面积，此时，摩擦高温区集中在刀具的后角部位，刀具磨损明显加快，工件表面光洁度明显下降。所以，对不锈钢工件进行车刀后角加工时，应比车削普通碳钢时的后角大，但不能过大，因为后角过大会导致刀刃强度急剧降低，刀具的耐久性无法保证。因此， 的方法是将刀具的后角保持在6-10°。

大型激光切割加工等离子弧熔化切割法的先决条件在理论上来说，所有金属材料都可用等离子弧熔化切割法来切割，因为它们都是良好的导体。激光切割加工这种切割法特別适合于切割高合金钢和有色金屈。而有色金屈不能用火焰切割法籴如工，切割结构钢比较适合的焯度范围为2?60毫米，切割高合金钢的厚度范围为2?150毫米，每一个范围都与输入的电能有关。 大型激光切割加工有关切割厚度极限性，上面巳有说明。就有关切口表面质量情况而言，一般允许等离子弧切割边缘具有轻微的斜坡。这种斜坡的角度与等离子弧熔化切割过程的变化有关系。激光切割加工用所谓干式等离子弧来切割不锈钢、铝、销和其它有色金属，可以得到 的切口表面质量。水喷射等离子弧或者水下等离子弧切割 适用干切割结构钢和低合金钢。