刀具的几何角度的合理选择十分重要，其切削部分的几何角度直接影响到不锈钢工件在切削过程中的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率和刀具耐用性等诸多方面。刀具几何角度的合理选择，不仅可以提高工件的加工质量和加工效率，而且可以明显降低加工成本(如减少换刀次数和废品率等)。 合理地选择前角。 对不锈钢切削时，应在不降低刀具强度的前提下，适当提高前角。适当增加刀具前角，可降低刀具的塑性变形能力、切削热和切削力，从而减小了加工硬化的趋势，相应地，刀具的耐磨性也将得到明显提高。从总体上看，一般情况下，刀具前角保持在12°-20°是 的，具体角度根据实际需要进行调整。 合理地选择后角。 对于弹性和塑性都高于常规碳钢的不锈钢，进行切削加工时，如果刀具后角过小，将会增加刀具后角与切断面的接触面积，此时，摩擦高温区集中在刀具的后角部位，刀具磨损明显加快，工件表面光洁度明显下降。所以，对不锈钢工件进行车刀后角加工时，应比车削普通碳钢时的后角大，但不能过大，因为后角过大会导致刀刃强度急剧降低，刀具的耐久性无法保证。因此， 的方法是将刀具的后角保持在6-10°。

1、激光切割设备不工作以后不关闭水冷器。 不工作以后确保电源不会断掉的情况下，不关闭水冷器。使冷却液一直处于循环流动状态，同时可以把常规温度调整到10℃左右。这样冷却液温度达不到冰点，所以不会损坏激光切割机。 2、排空激光切割设备内的冷却液 通过激光切割设备的排水口来排空设备各部件内的冷却液。并注入纯净气体，确保整个水循环冷却系统中没有冷却液。这样也可以保证激光切割机不会受到低温带来的伤害。 3、更换激光切割设备内的冷却液 冬天马路上跑的汽车会更换冬季用的防冻液，设备中也可以加入车用防冻液。但是要选择大品牌的防冻液，不然防冻液中含有杂质，黏着在激光器等部件的管道内也会对设备造成伤害。防冻液不可以代替纯净水活离子水作为常年使用。在冬季过去之后一定要及时更换。