光纤激光切割机在切割生锈的板材的时候，常常会发现板材会出现生锈的情况，特别是南方，比较潮湿，碳钢铁板都比较容易生锈，那么激光切割加工生锈材料注意事项有哪些呢？ 从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源，激光在加工钣件表面被吸收后才会发热，在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响，一般切割生锈的钣材会产生一下影响。 1、锈板切割时效率会降低，效果会比较差点，报废率会比较高。有条件的话，还是减少少用生锈的板材，或者把锈板处理以后再使用。 2、激光切割加工生锈材料较大的伤害其实是打孔和激光切割，加工时会爆孔，对镜片造成污染，可以用打磨机先做除锈，如果板材不是厚板，5MM以下影响不大，但切割的产品质量会有影响，不合格率高。 3、切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割，对于表面出现不均匀锈迹的材料加工，切割前要均匀材料表面状况。 激光切割加工生锈，切割完以后需要进行一定的处理工作：酸洗后需要用清水充分冲洗和揩拭，避免出现二次污染，可以用手动抛光机，薄薄的一层，很容易抛掉。对于高温氧化变色的不锈钢可以用不锈钢复白水洗掉，使用复白水可以恢复不锈钢原有的白色。

金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。 解决方案： 1、金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何控制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法较大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效控制热量输出。