光纤激光切割机在切割生锈的板材的时候，常常会发现板材会出现生锈的情况，特别是南方，比较潮湿，碳钢铁板都比较容易生锈，那么激光切割加工生锈材料注意事项有哪些呢？ 从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源，激光在加工钣件表面被吸收后才会发热，在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响，一般切割生锈的钣材会产生一下影响。 1、锈板切割时效率会降低，效果会比较差点，报废率会比较高。有条件的话，还是减少少用生锈的板材，或者把锈板处理以后再使用。 2、激光切割加工生锈材料较大的伤害其实是打孔和激光切割，加工时会爆孔，对镜片造成污染，可以用打磨机先做除锈，如果板材不是厚板，5MM以下影响不大，但切割的产品质量会有影响，不合格率高。 3、切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割，对于表面出现不均匀锈迹的材料加工，切割前要均匀材料表面状况。 激光切割加工生锈，切割完以后需要进行一定的处理工作：酸洗后需要用清水充分冲洗和揩拭，避免出现二次污染，可以用手动抛光机，薄薄的一层，很容易抛掉。对于高温氧化变色的不锈钢可以用不锈钢复白水洗掉，使用复白水可以恢复不锈钢原有的白色。

首先：等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要防止电弧产生的紫外线辐射。 第二：氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，产品加工出来大多需要进行二次加工和休整。多用于粗加工和切割对精度要求不高的板材。多用于加工重工业20mm以上，对精度要求不高的工艺。 第三：复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。