在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工了。其中，排版过程虽然很短，但是，在这里面却隐藏着很大的学问，排版稍有不对，就会对整张板的切割效果造成很大的影响。那么，激光切割加工如何排版： 1、拐角熔化 当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。 2、件间距 一般情况下切割厚板和热板，件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 3、引线设置 在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。 4、共边切割 将两种或以上的件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

1.切割焦点位于工件表面以上：这种方式我们也称之为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在我们所要切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。 2.切割焦点位于工件表面：这种方式也称之为0焦距，一般常见于碳钢板等工件的切割，使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。