| 产品名称: | 红铜工件激光下料工厂-瑞云非标定制-坪山新区激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年08月08日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工中必用的激光切割技术
为何说钣金加工中必用的激光切割技术呢相对于传统切割方式中,激光切割更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着的优势,而占据金属加工三分之 下的钣金加工,都是使用的。从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。 那么,激光切割为什么这么牛先来科普一下与激光切割技术有关的一些起源和原理。激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一,被称为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”。 它利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如01mm左右)切缝,完成对材料的切割——这就是激光切割(La速er程u提提ing)。 激光切割具有高效,高能量密度及柔软性,无论是从精度、速度还是效率方面说,是钣金切割行业不二的选择。作为一种精密的加工方法,激光切割几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。 激光能聚焦成极小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝和微型孔的加工。此外其加工时不需用刀具,属于非接触加工,无机械加工变形。

激光切割加工分类与应用
激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。激光切割加工是激光应用很有发展前途的领域之一,已经开发出多种激光切割加工技术。 1、激光切割 激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀,并形成孔洞,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,随着光束和工件的相对运动,使工件形成切缝,从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄,切割质量高、效率高。 2、激光打孔 激光打孔是激光技术材料加工中应用较早的激光技术,激光对板料进行打孔,一般采用的脉冲激光,能量密度高,效率高。 3、激光弯曲成形 激光弯曲是不需要模具的,所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线,这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度,这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力,当这种内应力超过材料的刚性时就会使板料弯曲。根据不同材料选取不同的激光工艺参数可以得到不同弯曲角。


