激光切割机的工作原理是什么？

激光切割机是应用高功率激光来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而形成一定频率，一定脉宽的光束，该光束经过光路传导反射、聚焦，将激光聚至一个很小的光斑,光斑的直径一般为0.05-0.3mm;焦斑位于待加工面附近,用以熔化或气化被切割材料；与此同时，一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出；随着激光切割头与被切割材料的相对运动，生成切口而完成切割。其切割时所需要的脉冲激光频率、释放时间、移动速度、移动方向等通过软件来控制。(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用。)您所说的光斑长度一般是有多长？比方说它切的是5mm的钢板，但钢板应该是放在工作台上的，它是怎么做到只切断钢板，而不伤到钢板下面的工作台？在我的印象里激光是一条射线，无限长的那种。

激光切割加工前景如何

据了解，近年来，激光切割技术发展很快，在现在的精密加工领域以及高功率切割领域有着广阔的应用前景，如切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割。如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢等。 现在国内的数控激光切割技术是激光加工行业一项重要应用技术，也是激光加工中应用比较早、使用较多的加工方法，它占整个激光加工业的70%以上。 而在全球市场上，激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产需求是相当大的。