光纤激光切割因为传输特性，使其光电转换率更高，而且电力消耗也少，可以轻易的切割12mm以内的不锈钢板。相对于其他两种方式，以为提殊的波长更容易被金属金属切割，y其是在切割4mm以内的金属板材质时y势发挥的更加m显。 不过因为提殊的波长，让它不容易被非金属切割，所以是光纤激光切割机是无法切割非金属的。 光纤激光切割加工的优点 1、切割速度快：大家都知道激光切割相对于其他很多切割方式来说速度已经算是提别快了，而光纤激光切割加工在激光切割里速度是很快的，y其是薄板切割，直观的说在同样的功率下，切割的速度是二氧化碳激光切割的两倍。 2、精度高：光纤激光切割机所产生的光斑更叫，这就意味的在切割的时候切缝会更小一些，在进行切割的时候热影响也就更小，所以给板材造成的变形更小，甚至不会出现变形。另外切缝小的话，切割的精度也会变得非常高，所以光纤激光切割加工，更加适用于一些薄板的精密切割。 3、激光切割加工的不需要工作气体，所以可以节省很多气体的产生的成本。在加上d特的光纤传输方式，并不需要反射镜，所以不需要去调节，而且稳定性也提别高，可以节省很多保养维护的成本。另外光纤激光切割机的电光转化效率更高，和常用的二氧化碳切缝机相比，要节省三倍左右。

钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。 材料对冲裁加工的影响 冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料(如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等)具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料(如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等)冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。 材料对弯曲加工的影响 需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量<02%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形;脆性较大的的材料，如磷青铜(其速n65～25)、弹簧钢(65Mn)、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径(r/提)，否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。