熟练掌握光纤激光切割机维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，大程度提高设备的工作效率。下面为大家简单介绍光纤激光切割机保养步骤： 1)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。否则就有可能影响切割效果，误差会增加，切割质量下降。 2)经常检查钢带，一D保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人。钢带看似不起眼，出了问题却不容小觑。 3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，速有电器柜应关严防尘。 4)各导轨应经常清理，排程粉尘等杂物，保种设备正常运行。齿条要经常擦拭，加润滑油，保种润滑而无杂物。导轨以及电机要经常进行清理和上润滑油，这样，机器在行进中就能更好地走位，更准确地切割，切割出来的产品质量就会提高。 5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，易导致激光切割头损坏。

1、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。 激光束聚焦后形成具有强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点,激光光能转换成惊人的热能保持在小的区域内，可提供(1)狭的直边割缝;(2)邻近切边的热影响区;(3)小的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着(1)工件无机械变形;(2)无**磨损，也谈不上**的转换问题;(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而(1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力;(3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料。 2、激光切割的切缝窄，工件变形小。 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。 切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。