1、射有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。 2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的03%。 3、钣金件焊接前，变形的零配件须校直、校平后再焊接。 4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。 焊接过程的要求 1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。 2、焊接时，要求该坡口的地方须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。 3、焊接时应保Z工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按I提15级执行。钣金加工4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。 5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一D要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离须均匀一Z。 6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明效的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保Z焊角为相临件的Z小厚度。 7、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。

一、钣金加工工艺与产品质量。钣金加工工序非常繁琐，包括又划线、剪切、拆方、卷弯、焊接或咬口、上法兰等等，在进行钣金加工的选择之前应当对这些工艺又适当的了解，并对比不同厂家的工艺程序是否是完整的工艺步骤。同时对厂家不同批次的钣金加工产品进行外观详细了解，通过细节的加工(如卷边收位、不同部件之间的套位尺寸正确否、管件缝隙是否适合等等都进行仔细查看)，钣金加工工艺可生产出一批标准高要求高(外表涂剂含量、钣金材厚度等达到国家标准)的产品。 二、其次，钣金加工厂家规模与规模也需要进行着重了解。具有规模、钣金加工不仅意味着它具有相应的实力，同时具有自己的标准化工厂、能够为客户提供速度较快发货时间、提供全面的售后服务，生产出符合国家标准的钣金加工件。而这些信息可通过网络、实地工厂的走访等系列活动进行详细了解。 三、了解目前市面的钣金加工价格行情。市面上转为钣金加工提供服务的厂家数不胜数，价格也依据不同厂家不同材料产品有所区别，在选定厂家前应当对目前钣金原材料价格市场、和钣金件的加工价格有所了解，钣金等级越高、加工工艺越严格产品必然是有与其相符的价格。对市场价格有所了解后才不轻易对虚高或者过于低廉的价格蒙蔽。 四、看钣金加工厂家成功项目量与用户使用评价。钣金加工工厂也是如此，通过其所参与的项目和长期老客户的评价在一定程度上直接体现钣金加工的品质，专业服务好的钣金加工自然是有好评价与口碑，被老用户不断推荐的。