









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工是当代很重要的加工方式,但是你知道钣金加工一般采用哪些材料进行加工吗?今日小编就带你们来了解一下,有兴趣的不要错过。 1、镀锌钢板射E程程 射E程程的基板是一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌生产线经过脱脂、酸洗、电镀后成为电镀锌产品和高种后处理过程。射E程程既具有普通冷轧钢板的机械性能和近似加工性,又具有好的耐腐蚀性和装饰性外观。它在电子产品,家用电器和家具市场具有很强的竞争力和替代品。 2、普通冷轧薄板射P程程 射P程程是指通过冷轧机将钢锭连续轧制成所需厚度的卷材或板材。射P程程表面没有保护,暴露在空气中时容易被氧化,尤其是在潮湿的环境中。它有深红色锈迹,在使用过程中应涂漆,电镀或以其他方式保护。 3、热浸镀锌钢板射高程程 热浸镀锌钢卷是指酸洗或冷轧后的半成品,经过水洗,退火,浸入熔融锌浴中温度约为460℃,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。射高程程材料比射E程程材料硬且延展性差(避免深拉设计),锌层厚,焊接性差。

今天钣金加工定制的小编来为大家介绍一下钣金喷漆时出现腻子痕迹应该如何消除,希望能够对大家有所帮助。 定义:修整部分周围的面漆鼓起成环状。 成因:底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。 砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。 以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。 预防方法:打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层bi须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。 选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。 补救方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。 钣金喷漆起泡的原因及解决方法 定义:表面有一些圆点突起。 成因:指模印下的乳头状线,喷涂前底材没有充分干透或清洁。 底材的气孔/针孔在喷涂前没有经过打磨或填平。 喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。 喷涂时温度变化不定,以至产生缩聚(收缩)作用。 预防方法:确定所有预备材料都已恰当地干透。 用除硅清洁剂小心清洁底材。 喷涂面漆前须隔离聚酯材料。 小心打磨针孔,或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。 补救方法:打磨有毛病有范围,然后重新喷涂。


