夏天高温难耐，人如此机器也是一样。长期处于高温环境下不会造成机器操作不便质量不佳，会因保养不当而影响其使用寿命。为了Y长激光切割机的使用寿命，“机主”们须做好夏天的避暑工作。 1、在高温来临前应检查保养冷却机的内在压力。(注意：不同的厂家的设备压力也不同，建议在保养前咨询厂家具体参数。)激光切割2、定期清理激光切割机电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。 3、冷却液应使用蒸馏水或纯水，并且定时清理水垢，以免造成激光器和管道内附着水垢影响激光功率。(注意：不同类型的激光切割机，清理水垢的方法也是不一样的，请在设备厂家指导下进行操作。)4、注意冷却水温度不要与空气温度相差太大。一般建议设置水温为3-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。激光切割机的激光器与光学镜片都是使用水冷却方式，由于空气中的水遇到冷会凝结成冰，当冷却水温度过低时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，大大影响了激光器的出光效率，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。

激光设备在现在的应用已经屡见不鲜了，特别是金属激光切割机，在加工各种金属材料都有很不错的表现，能够快递准确的将金属钣金加工成不同的形状。该技术应用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企业。激光切割加工厂家航空机身的旋转器零部件和变速器的制造都是采用大型金属坯锻造而成的，机身也包含了一些采用锻造材料的零件，机身大部分都是采用铝材料。一般，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。 质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和yi致性带来了巨大的挑战。 在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程yi致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HA种)的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。