光纤激光切割机使用过程中，偶尔会遇到激光切割机不出光的情况，在出现这种故障时，先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面5步进行： 1、检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用;2、点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用电表测激光电源有没有22v进电，若有也不出光，可能电源故障，需换;3、也可将电源上高ND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN短接检查输出大功率，若出光，就是电位器坏了，需换;4、若主程序不出光，连机卡可以用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题;5、激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。 激光切割机开机不出光 1、检查机器的激光电源开关(绿开关)是否处于打开;2、检查冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常;否正常; 4、检查激路是否正常，按出光检查激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题;5、查看按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确;6、查看激光电源风扇转不转，不转则换电源; 7、直接从激光电源信号处检查是否出光，出光则激光管和激光电源正常;如果还是不出光，就说明激光电源坏掉了，则需换电源;8、电压是否低于2V。

在进行金属加工时，很多厂家都是通过传统切割方法来完成的，这样的操作方法虽然也可以将材料切割成规格大小，但是在进行这些加工生产的过程中却容易因为加工方式存在局限性而影响材料的 度，有的材料在完成加工之后不仅没有达到规格标准要求，还经常出现废件，这个时候就会导致很多浪费，所以工作单位应该注意选用专业可靠的设备完成材料的加工生产操作，这个时候通过激光切割加工厂家的激光切割加工方法完成作业流程就是很好的选择。 那么激光切割加工和普通加工方法相比有哪些不同之处呢通过以上介绍可以了解到，在通过普通加工方法进行切割操作时，材料的精度和加工速度都存在yi定的问题，而这些都是由于加工方式过于落后而导致的，通过激光切割加工的方法对材料进行加工时，就可以很好的解决这些问题。 通过激光切割加工方法对材料进行加工操作时，可以通过特殊的装置发出激光，这样会形成激光束，并照在材料表面，激光束的温度很高，能够快速达到材料的熔点，在接触到材料表面时就可以将材料切割成yi定的大小，所以通过这种加工方式来进行切割时，加工速度可以得到提升，也可以保证加工 度。 如果在进行材料切割操作时想要保证工作质量，通过激光切割加工方式来进行切割yi定可以达到理想的操作目的。