①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等; ②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等越高。 要获得较好的表面质量等，对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。 一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。 激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。

显示了加工透镜的焦点距离与坡度之间的关系，所显示的数据分别为：以程W条件及脉冲条件进行加工时的切缝上部宽度(U)、底部宽度(L)、坡度(提)。 透镜的焦点距离越短，聚光点的直径就越小，上部缝宽和坡度也就越小。 焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。 焦点位置对坡度大小的影响 如图显示了焦点位置与坡度的关系。焦点位置Z在加工材料的表面时为z=o移动距离(h)用毫米(mm)单位来表示，向上为正(+)、向下为负(一)。焦点位置设定在加工材料表面(z=)时，上部切缝宽度和坡度都为小;焦点位置向上或向下移动，坡度都会扩大。 此坡度扩大的原理如图所示，当焦点位置偏离材料表面时，照射到材料表面的光束直径就会扩大，熔融范围也会相应变大，坡度就因此而变大。 不锈钢碳钢哪种金属适合用激光切割机? 激光切割机加工金属时，使用为的材质便是不锈钢和碳钢，于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这两种金属对光的吸收性，因而激光切割运用愈加。