激光切割加工字体时如何选材

1、要了解如何选择合适的不锈钢材料，就需要将常用的材料特性搞清楚，这样才能真正找到合适的。201不锈钢的元素含量是1程r17Mn6Ni5N，304是06程r19Ni10，316是06程r17Ni12Mo2。其中程r是铬、Mn是猛、Ni是镍、Mo钼，铬和镍的含量高，不锈钢的耐腐蚀性就高，钼的作用是抗高温，当然这几种元素都比较贵。通过这些元素属性，我们可以知道，201的耐腐蚀性在这三种是差的，304不锈钢居中，316则是好。 2、了解了每个材质的特性之后，我们要知道我们制作的不锈钢字是应用在什么环境的，如果是在室外，建议选择304不锈钢，毕竟防腐蚀性更高，而且价格也比较适中，不想316不锈钢那么贵。如果在室内使用201不锈钢就可以，价格便宜。316的大多数用于沿海及沿海城市的户外使用，因为雨中含有碱性物质，非常容易让不锈钢字生锈看，所以必须用好一点儿的材质。

激光切割过程中如何正确选择焦点位置

对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。在焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光。 即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸越小，能量密度越大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。 这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。激光切割焦点正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，由于不同类型的切割头焦点位置和调节方式不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同效果，结合自身的加工需求，来选择合适的焦点切割方式，才能够更大的发挥出激光切割机的性能优势。