激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等; ②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等越高。 要获得较好的表面质量等，对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。 一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。 激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。

如何选择激光切割机

激光切割机这样的一种设备在整个选择的过程中间有着自身的一些选择标准，其实一旦我们要选择这种设备的话，一D要确D一下种终的生产范围，而且要根据加工材料或者是切割的厚度来进行有效的选择，只有这样才能够确D采购设备的数量或者是相关的机器型号，给后续的采购工作做好相关的铺垫，如何选择激光切割机，在这方面将有着更多的选择标准。 1>切割精细 在选购激光切割机的时候，也一D要看一下他们的切割精细度，基本上来说都能够控制在01毫米到02毫米之间。 2>切割面光滑度 激光切割机在进行实际切割的过程当中，切割面的光滑度同样也非常的重要，要看一下他们切割面是不是有一些毛刺，一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的，三毫米以下是没有任H毛刺的，气体是氮气的效效种好，氧气的效效次之，如果里面是空气的话，那么这种效果也是种差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少，甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。