激光切割过程中如何正确选择焦点位置

对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。在焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光。 即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸越小，能量密度越大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。 这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。激光切割焦点正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，由于不同类型的切割头焦点位置和调节方式不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同效果，结合自身的加工需求，来选择合适的焦点切割方式，才能够更大的发挥出激光切割机的性能优势。

钣金加工厂家在选择时需要注意这四点

一、钣金加工工艺与产品质量。钣金加工工序非常繁琐，包括又划线、剪切、拆方、卷弯、焊接或咬口、上法兰等等，在进行钣金加工的选择之前应当对这些工艺又适当的了解，并对比不同厂家的工艺程序是否是完整的工艺步骤。同时对厂家不同批次的钣金加工产品进行外观详细了解，通过细节的加工(如卷边收位、不同部件之间的套位尺寸正确否、管件缝隙是否适合等等都进行仔细查看)，钣金加工工艺可生产出一批标准高要求高(外表涂剂含量、钣金材厚度等达到国家标准)的产品。 二、其次，钣金加工厂家规模与规模也需要进行着重了解。具有规模、钣金加工不仅意味着它具有相应的实力，同时具有自己的标准化工厂、能够为客户提供速度较快发货时间、提供全面的售后服务，生产出符合国家标准的钣金加工件。而这些信息可通过网络、实地工厂的走访等系列活动进行详细了解。 三、了解目前市面的钣金加工价格行情。市面上转为钣金加工提供服务的厂家数不胜数，价格也依据不同厂家不同材料产品有所区别，在选定厂家前应当对目前钣金原材料价格市场、和钣金件的加工价格有所了解，钣金等级越高、加工工艺越严格产品必然是有与其相符的价格。对市场价格有所了解后才不轻易对虚高或者过于低廉的价格蒙蔽。 四、看钣金加工厂家成功项目量与用户使用评价。钣金加工工厂也是如此，通过其所参与的项目和长期老客户的评价在一定程度上直接体现钣金加工的品质，专业服务好的钣金加工自然是有好评价与口碑，被老用户不断推荐的。