









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割机使用时的注意事项
1、切速的选择 激光切割加工的速度可达200—300mm/速,实际加工时往往只有200—300mm/速速度的1/3—1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用200—300mm/速速度切割以提高效率。 2、切割的引线和尾线 在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。 3、尖角的加工 用走圆弧加工出钝角 如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;程)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。 用圆孔成角法在薄板上切割尖角 当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:a)切割尖角时,轴向变化均匀;b)切角时,切速恒定;程)防止了轴振动,避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。

激光切割激光管不出光的三大原因
激光切割机的激光管出现不出光的情况,通常有三种,一种是突然不出光,一种是用着用着激光管的光越来越弱,后一种是开始使用正常,隔天后再开机就没光。关于以上三种情况引起的激光管不出光,它的具体原因下面详述: 先:关于不出光原因 检查一下激光机的水循环水流情况,看出水口的管是否出水,(a如果出水管出水正常,这时问一句客户,从开机到现在用了多长的时间(请客户要如实回答,否则会影响正确的判断),如果客户说用了一上午或是两个多小时以上,这时请客户先检查一下二氧化碳激光管的外层是否有水,如果有水,那就是因为水温过高而导致激光管炸坏了(为客户原因)如果激光管外层没有水的话,这时我们来检查下激光电源,激光电源上有个红色的按扭,按一下,看是否出光,如果出光,说明可能是水保护装置故障,这时我们请客户先检查下水保护出水口是否堵塞了,然后清理水保护,好用水冲洗下(我们创铭激光的水保护在机器里面出水管上,是个黑色塑料圆柱体,上面有两根黑色的信号线)。这时我们要注意留意水保护的进水口与出水口,不能弄反了,不然会损坏激光管。个办法就是先短接下激光电源上的P高(用一个线连接起来)但这时要注意检查水循环,水保护不起作用,避免激光管还是会损坏。如果还是不出光,就说明激光电源坏掉了,找厂家换。


