









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

一、焦点位置控制技术,聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。 二、切割穿孔技术,任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。 三、嘴设计及气流控制技术,激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割特点:速度快,切口光滑平整,1般后续;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(1mm~3mm);切口没械应力,无剪切毛刺;精度高,重复效好,不损材料表面;数控编程,可任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,开模具,经济省时。激光可切割的材料,包括玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割的应用领域。 激光切割原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在短时间内将材料加热到几千至摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,切割材料的目的。


