大型激光切割机的安全加工，属于非接触式加工，解决了传统金属加工对工件产生的机械压力而发生变形等缺陷，也不会有任何磨损的一起和工件，有着良好的涂层和表面处理的切割效果。加工成本低，光纤激光切割机比其他切割设备快，使用成本对传统设备来说更便宜,光纤激光器还可以减少镜片的使用，大大降低了生产和维护成本。 激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料。环保加工，光纤切割机浪费少，噪音低，清洁，安全，无污染，大大改善了工作环境。 高弹性，无需人工手动操作的光纤激光切割机，在生产成本中可以节省大量的资金.另一方面，金属激光切割机可以切割各种复杂的图形,只需将图纸输入控制台即可，机器会自动处理所需图形。节约资源由于激光切割具有很高的修整能力和适应生产能力变化的需要，工件的加工不需要进一步处理（抛光、去毛刺、抛光、等），从生产的角度来看，节省了进一步的人工成本和加工成本，大大提高了生产效率。

激光切割机切割不同的材料要用不同的气体。切割材料的厚度的不同，其气体的压力和要求的流量1样。气体的气压对激光切割的结果具有直接影响。 激光器工作气体用于产生激光;保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照比例混合，这个比例在工厂好，佳效能;气体不但可以将熔渣及时吹走，还起到冷却工件和清洁透镜的作用，选用不同的气体，能够改变切割的速度及割缝表面质量，对金属的切割具有重大意义。 气体类型有氧气、空气、氮气和氩气。空气氮气作为切割时的保护气体可非an高氧化膜发生;氩气用于钛金属切割。 增加气体压力可以切割速度，但到达1个大值后，继续增加气体压力反而引起切割速度的下降。在高的气体压力下，切割速度的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，再聚焦或光束发散。这种干扰影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太。使光过大，至不能地进行切割的严重后果。