大型激光切割机的安全加工，属于非接触式加工，解决了传统金属加工对工件产生的机械压力而发生变形等缺陷，也不会有任何磨损的一起和工件，有着良好的涂层和表面处理的切割效果。加工成本低，光纤激光切割机比其他切割设备快，使用成本对传统设备来说更便宜,光纤激光器还可以减少镜片的使用，大大降低了生产和维护成本。 激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料。环保加工，光纤切割机浪费少，噪音低，清洁，安全，无污染，大大改善了工作环境。 高弹性，无需人工手动操作的光纤激光切割机，在生产成本中可以节省大量的资金.另一方面，金属激光切割机可以切割各种复杂的图形,只需将图纸输入控制台即可，机器会自动处理所需图形。节约资源由于激光切割具有很高的修整能力和适应生产能力变化的需要，工件的加工不需要进一步处理（抛光、去毛刺、抛光、等），从生产的角度来看，节省了进一步的人工成本和加工成本，大大提高了生产效率。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或燃点，同时借助与光束同轴的气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面： 切割：由于激斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割件的尺寸精度可达±5mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，机械，部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。 切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以实现数控。操作时，改变数控程序，就可适用不同形状件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 切割速度快：用功率为12W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15p效/min;切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达3p效/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装<夹具，又节省了上、下料的辅助时间。