激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。大多数有机与无机材料都可以用激光切割加工但是，对于对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们是好的传热导体，使用激光切割很困难，一般采用不锈钢激光切割加工。 激光切割的切缝窄，工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。 不锈钢激光切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。注意：不锈钢的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍，在切削温度作用下，工件容易产生热变形，尺寸精度较难控制。

由于激光切割具有活效和效，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不断面光滑，加工孔径也可以活的改，工厂多样化需求。 但是，用激光切割机加工圆孔也需要1些，注意以下事项，可以让加工过程加顺畅。 吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这要求工艺打样师和机器配合，凭借选择气压，从而让切割的圆孔加饱满。 圆孔过小 激光切割机切割圆孔佳的案是圆孔比例1：1，也是说孔径和板厚的比例为1：1，也是说孔径越大，切割出高质量的圆孔加容易。 否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。 伺服电机参数有误 圆孔有时候出现椭圆或者不规则的现象这与效\Y轴运动不匹配有关，而导致效\Y轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有要求。 导轨及丝杠精度误差 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有的小厂客户说激光切割机精度能够1mm，但上，在实际中操作过程中，使得激光打孔质量和好，影响产品附加值。