激光切割加工字体时如何选材

1、要了解如何选择合适的不锈钢材料，就需要将常用的材料特性搞清楚，这样才能真正找到合适的。201不锈钢的元素含量是1程r17Mn6Ni5N，304是06程r19Ni10，316是06程r17Ni12Mo2。其中程r是铬、Mn是猛、Ni是镍、Mo钼，铬和镍的含量高，不锈钢的耐腐蚀性就高，钼的作用是抗高温，当然这几种元素都比较贵。通过这些元素属性，我们可以知道，201的耐腐蚀性在这三种是差的，304不锈钢居中，316则是好。 2、了解了每个材质的特性之后，我们要知道我们制作的不锈钢字是应用在什么环境的，如果是在室外，建议选择304不锈钢，毕竟防腐蚀性更高，而且价格也比较适中，不想316不锈钢那么贵。如果在室内使用201不锈钢就可以，价格便宜。316的大多数用于沿海及沿海城市的户外使用，因为雨中含有碱性物质，非常容易让不锈钢字生锈看，所以必须用好一点儿的材质。

激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等; ②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等越高。 要获得较好的表面质量等，对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。 一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。 激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等的对应关系。