激光切割过程中如何正确选择焦点位置

对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。在焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光。 即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸越小，能量密度越大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。 这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。激光切割焦点正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，由于不同类型的切割头焦点位置和调节方式不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同效果，结合自身的加工需求，来选择合适的焦点切割方式，才能够更大的发挥出激光切割机的性能优势。

激光切割加工覆膜金属钣材的技巧

在切割拉丝或镜面不锈钢时，个别都要采取带膜切割技巧,为了保障覆膜不被破坏，通常咱们会先切割覆膜的那一面，没有覆膜的一面朝下。为何须要这样呢这里咱们给大家一个说明，假如覆膜的一面朝下的话，因为遭到热影响，激光切割金属资料时溅进去的残渣会粘附在膜的上面，从而招致覆膜一面会很毛糙，而且很难解决那些残渣，所以，倡议客户是先切割覆膜外表。 激光切割加工是现在成熟的切割技术，关于切割加工覆膜的金属板材也是可以的，然而有肯定的难点： 1因为光纤激光波长对比短，仅为106um，被非金属资料排汇对比难，在切割不锈钢贴膜的时分，常涌现反渣、切不透、高反报警等等不良的景象，对板材的切割质量及正常消费影响很大。 2要想使外表的贴膜消融，须要依赖激光在钢板上的反射热来完成，功率小就无法切透贴膜;功率大则轻易起辐破坏板材外表。 3一次切割又十分的不稳固,外表贴膜又很轻易被吹起。显然，用传统的程O2激光切割工艺是无法完成贴膜不锈钢的切割加工的。