钣金加工工艺是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。其基本工艺流程如下所述。 1、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板(速P程程)、热轧板(速H程程)、镀锌板(速E程程、速G程程)，铜(程U)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 2、图面审核，要编写件的工艺流程，先要知道件图的各种技术要求;则图面审核是对件工艺流程编写的重要环节。 3、展开注意事项，展开图是依据件图(3D)展开的平面图(2D)4、钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但要注意各个环节的细节事项。

激光切割加工厂切割质量的影响因素——焦点位置调整,由于激光功率的密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择也是较为重要问题激光束聚焦后的光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦过后,光斑尺寸很小,焦点处的功率密度非常高,对材料的切割非常有利;但它的缺点是焦深很短调节余量小,一般适用于薄型材料的高速切割由于长焦长透镜有这比较宽的焦深,只要具有足够功率的密度就足以适合切割厚工件在确定使用何种焦长的透镜以后焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要由于在焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面或稍微在表面以下因此在整个切割过程中确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要我们及时的调整焦点位置当焦点处于佳位置时切缝小、效率高,光纤激光切割机佳切割速度可获得佳切割结果在大多数的应用情况下,光束焦点应调整到刚处于喷嘴下,光纤激光切割机喷嘴与工件表面间距一般为15mm左右。