









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、车间空间要宽阔,由于车间里面都是堆放一些工件,其外型以及长短不一,在加工的过程中,工作人员的操作需要有足够的空间。所以,车间的空间要宽阔。 2、隔音效果好,一般进行激光切割加工都会制造出较大的噪音,为了防止扰民,激光切割加工厂一般都建在离住宅区较远的地方,当然,还是要做好相关的隔音处理。 3、通风透气,在激光切割加工过程中,机器以及焊接等工序都会产生热量,热量聚集的太多也会伴有一些金属加工的味道,这样对激光切割加工人员的身体健康也是不利的,所以车间保持通风透气。

由于激光切割加工是利用 高能量的密度,激光束作为对激光切割材料加热切割方法。相信大家对激光切割的优势已经有所了解了,其应用领域也在不断扩大,下面来看看激光切割的一些特殊应用领域。 1、采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。 2、为了提高生产效率,研究开发各种专用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。 3、为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在中国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。


