一般的机器都不能切。这是一种高反射材料。只能特殊配置。购买设备时，您可以向制造商解释这一点。 激光切割机能否切割铝板，取决于激光机的功率。一般6000W的 大厚度可以切割到16mm，4500W的 大厚度可以切割到12mm，但是加工成本高，是一种高反射材料。激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，熔融材料被与横梁同轴的高速气流吹走，从而实现对工件的切割。 铝板怎么样？这个问题不能一概而论，要根据你的具体情况来分析。下面简单介绍一下铝板的特点，供大家参考。Al:余额；硅硅0.25份；铜铜:0.10；镁镁2.2-2.8份；锌锌0.10份；锰锰:0.10；铬铬0.15-0.35份；铁铁:0.40。抗拉强度(σb):170~305MPa。条件屈服强度σ0.2(MPa)≥65。弹性模量(e):69.3~70.7GPA。退火温度为345℃。

在大型激光切割加工过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。 有些误差（如机床的几何误差）具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但有些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，这些误差是： 1、工件几何误差 激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。 2、工件装夹装置产生的误差 大型激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。