激光切割机启动不发光怎么办？

激光切割机不能开灯，肯定会让很多人感到迷茫。以下小系列将向您介绍: 1.检查机器的激光电源开关(绿色开关)是否打开； 2.检查冷水机组是否开启，冷水机组的灯光信号、控制信号、水保护信号是否正常；3.检查激光管发光是否正常；弱光(紫色)不正常，正常为粉红色；激光管水流是否正常；激光切割机启动时不发光。 4.检查激光器和光路是否正常。按灯检查激光管是否亮，但激光头不亮，则光路有问题；5.检查按钮面板指示灯是否正常，检查机器操作面板、电源或电脑软件参数是否正确；6.检查激光电源风扇不转动，如果不转动，更换电源；7.检查光线是否直接来自激光电源信号，如果出来，激光管和激光电源正常；如果还是不发光，说明激光电源坏了，需要更换电源；8.电压是否低于200伏。

激光切割加工中气压的重要性

激光切割加工时，我们要特别注意辅助气体的气压，因为辅助气体的气压对切割的影响很大，因此，我们不得不重视起来。 辅助气体要有足够的压力才能彻底清除激光切割加工中的废渣，在切割厚一些的工件时气压要降低些，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。 为了避免高速气流对激光切割性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。