









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工时为什么需要辅助气体呢?
激光在切割加工的过程中,有时候需要辅助气体,这些辅助气体的作用不容小觑,它对切割加工的好坏有一定的影响。 辅助气体与激光光束同轴喷处,可以保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣。另外,对非金属和部分金属材料使用压缩空气或惰性气体,可以溶化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。 大多数金属激光切割加工则使用活性气体,如氧气,它会与灼热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2。当高速切割薄板材时,需要较高的气体压力防止切口背面沾渣,当材料厚度或切割速度较慢时,气体压力可以适当的降低。

如何预防激光切割加工机对人体带来的伤害呢?
激光切割加工中产生较强的波段紫外线,这种紫外线主要是通过人们眼部的角膜所吸收,工作人员一旦吸收了这种紫外线,眼部就会慢慢的发炎上火,导致眼部出现明显的不适,所以,作为工作人员,在发现眼部有任何的不良反应的时候,一定要上医院检测,以免不测。其次,这种紫外线要是被人的皮肤所吸收,皮肤就是出现红晕,慢慢的就会出现水泡,红斑的症状,严重者甚至会出现皮肤的溃烂。 随着激光切割加工的不断发展,加工的功率越来越大,所产生对人体有害的物质就会越来越多,所以作为一个长时间接触激光切割加工的工作人员来说,一定要有防范意识,不可掉以轻心,短时间内是无法发现其对人体的伤害,时间越久,问题也就越明显,所以,一定要从早预防。另外,一定要做到安全生产,不可进行违规操作,激光切割加工过程中,机器高速运转,我们一定特别的注意。


