| 产品名称: | 瑞云非标定制-不锈钢配件切管报价-沙田激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年07月08日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工中出现毛刺的原因
激光切割加工过程中,毛刺是经常出现的一种现象。要解决这一问题,我们首先应当对导致切割的时候出现毛刺的原因进行分析,不能够只是单纯的将切割的速度加快。 造成工件出现毛刺的主要原因是时候是激光切割的上下位置不正确引起,这时候我们需要做相应的焦点测试,可以根据焦点测试的结果进行调整。另外一种原因就是激光切割的切割速度比较慢,那么我们在进行操作的时候可以适当的调大切割速度。 激光切割的时候,辅助气体的纯度如果比较低,也会对切割加工的质量造成影响。对此,我们可以通过提高辅助气体的质量来保证切割质量。

钣金加工行业如何控制成本?
钣金加工企业在生产加工过程中,成本控制是企业生存和发展的关键。如何管理和控制好钣金加工的生产成本是各钣金加工企业不断探索和追求的持久目标。 我就这个大题目,依照维冠机电经营管理多年的实际做法和经验,结合与一些钣金加工企业同行朋友互相交流的感受,提出我个人在主要成本控制点上的一些想法,与各位同行探讨,希望能求得一点共鸣,达到抛砖引玉,推动钣金加工企业增加利润,控制成本,提高企业竞争力的目的。 成本控制条件 钣金加工企业在一般情况下,是依照设备整机制造商的要求加工,完全OEM模式加工。主要呈现以下特点:种类和外观繁多,小批量多样化占比大;形状各异;设备结构件生产数量有多有少;生产尺寸和外观要求有严有松;生产价格有高有低;生产周期有长有短等情况各有不同。 我们讨论的钣金加工企业成本控制,限制在如下条件:中小型钣金加工企业,人员数量在400人以下,年产值在2亿元以下;加工工艺主要通过常规冲、切、折、钳、焊、装配、外协加工、电镀、喷涂实现;生产过程中品种及批次数量有多有少,多家客户订单并行生产,使用的材料主要是冷板,铝板及不锈钢等。


