









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

切割非金属的,主要是用CO2的激光切割机,因为波长是在10600左右,适合非金属材料的切割,而切割金属的材料建议还是用光纤或者是YAG的设备,因为他们的波长是1060~1070之间,金属材料对这段波长有能量吸收的问题。如果用CO2的设备切也可以,那就是完全靠能量的热熔了。 首先属于金属激光切割机的加工范畴,所以只能切割金属,不能切割布料、皮、石头等非金属,原因很简单,光纤激光切割机的波长范围不在上述材料的吸收范围之内,或者吸收不合适,达不到理想的切割效果,目前来说,应用于非金属切割优势不是很明显。

对于一个光纤激光切割机初学者来说,遇到切割质量不好就会出现困难,面对很多技术参数不知道自己如何调整。下面激光激光切割机厂家就简单介绍一下遇到的问题和解决方案。 切割质量受切割高度、切割喷嘴类型、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割压力和切割速度等因素的影响。硬件条件为:保护镜头、气体纯度、平板质量、聚焦镜头和准直镜头。 当光纤激光切割切割质量较差时,建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是: 1.切割技术高度(建议企实际使用切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确,则需要进行分析校准。 2.检查切割口的类型和尺寸是否使用错误。如果正确,检查切口是否损坏,圆度是否正常。 3.建议使用直径为1.0的切割口进行光学中心检查。光学中心检测的焦点应该在-1和1之间。这使得斑点小且易于观察。


