









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

水切割机是用水做介质,如果工件材质不能与水接触就不能使用,例如有的纸张、布料的切割,要么用很细的低流量刀头管,要么用干爽的激光切割。水刀切割和激光切割的区别具体表现如下。 1、水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。 2、激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。 3、如果量大的话,建议选择激光切割,速度更快,精度更高,相对的维护成本会高点。水切割机,主要的损耗就是电和切割砂,再就是割嘴,相对来说,使用和维护成本更低,但是切割精度及速度,跟激光没得比。

激光切割加工过程中会出现很多典型的现象,极高的熔渣温度是其中的一种,除了温度高之外,激光切割产品的熔渣还会发生沸腾,从而使得金属产生燃烧反应。 当钢板被烧穿后,切割加工会进入下一个阶段,燃烧反应的产物及熔融金属所构成的熔渣也会被吹出。整个切割过程是沿着加工轨迹向前行进,激光束和氧气气流也随之移动,直至完成更个形状的切割要求。 在进行钣金加工的时候,有肯呢过会出现长切屑,是带状的切屑,对这种现象要用钩子尽快的解决,千万不能直接用手拉,以免影响钣金加工质量和操作安全。为了以免钣金加工中崩碎的切屑碰到人,需要在适宜的地方安置透明的挡板,加强安全防范意识。


