一般在进行激光切割的工作过程中往往都需要对辅助气体的气压进行密切关注，因为辅助气体的气压对切割的结果影响非常大，激光切割中气压有一定的重要性。 辅助气体需要要有足够的压力以便能够彻底清出激光切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个较大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

激光切割精度一般能达到多少呢？金属材质的割缝宽度为0.03mm,很小误差小于0.01mm。像那种激光雕刻机的很小误差可以达到±0.003mm。 加工床面尺寸1.5m?3m,精度±0.02mm，切面光洁度可达12.5---6.3优于等离子切割，对于覆膜不锈钢和有机玻璃可实现带膜加工无划伤烧痕，断面光洁无需抛光；割缝宽0.15mm--0.3mm，热影响区0.2mm--0.3mm，可加工18mm以内的碳钢板，12mm以内的不锈钢、10毫米的铝板，镀锌板；切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10~0.20mm。；激光切割的切割±面无毛刺，表面粗糙度一般在Ra：12.5以上；激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多，激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小；---激光切割机加工时多注意这方面如今我们随着机械化的发展，大型激光切割技术企业正在慢慢淘汰一些人工操作技术，因为激光切割成本管理更为低廉、效率具有更高， 令人瞩目的就是切割方面的设备。