光纤激光切割机在切割生锈的板材的时候，常常会发现板材会出现生锈的情况，特别是南方，比较潮湿，碳钢铁板都比较容易生锈，那么激光切割加工生锈材料注意事项有哪些呢？ 从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源，激光在加工钣件表面被吸收后才会发热，在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响，一般切割生锈的钣材会产生一下影响。 1、锈板切割时效率会降低，效果会比较差点，报废率会比较高。有条件的话，还是减少少用生锈的板材，或者把锈板处理以后再使用。 2、激光切割加工生锈材料较大的伤害其实是打孔和激光切割，加工时会爆孔，对镜片造成污染，可以用打磨机先做除锈，如果板材不是厚板，5MM以下影响不大，但切割的产品质量会有影响，不合格率高。 3、切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割，对于表面出现不均匀锈迹的材料加工，切割前要均匀材料表面状况。 激光切割加工生锈，切割完以后需要进行一定的处理工作：酸洗后需要用清水充分冲洗和揩拭，避免出现二次污染，可以用手动抛光机，薄薄的一层，很容易抛掉。对于高温氧化变色的不锈钢可以用不锈钢复白水洗掉，使用复白水可以恢复不锈钢原有的白色。

激光切割加工时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。激光切割加工在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。 激光切割加工对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损，并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。后角应比加工普通碳钢时适当大些。 激光切割加工对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。激光切割加工时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。