光纤激光切割机在切割生锈的板材的时候，常常会发现板材会出现生锈的情况，特别是南方，比较潮湿，碳钢铁板都比较容易生锈，那么激光切割加工生锈材料注意事项有哪些呢？ 从激光切割机的切割原理来分析，激光本身是不能成为光源，激光在加工钣件表面被吸收后才会发热，在有锈或无锈的材料表面情况中，激光吸收的情况是不一样的，热产生情况也会受到很大的影响，一般切割生锈的钣材会产生一下影响。 1、锈板切割时效率会降低，效果会比较差点，报废率会比较高。有条件的话，还是减少少用生锈的板材，或者把锈板处理以后再使用。 2、激光切割加工生锈材料较大的伤害其实是打孔和激光切割，加工时会爆孔，对镜片造成污染，可以用打磨机先做除锈，如果板材不是厚板，5MM以下影响不大，但切割的产品质量会有影响，不合格率高。 3、切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效果好。整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割，对于表面出现不均匀锈迹的材料加工，切割前要均匀材料表面状况。 激光切割加工生锈，切割完以后需要进行一定的处理工作：酸洗后需要用清水充分冲洗和揩拭，避免出现二次污染，可以用手动抛光机，薄薄的一层，很容易抛掉。对于高温氧化变色的不锈钢可以用不锈钢复白水洗掉，使用复白水可以恢复不锈钢原有的白色。

由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时，其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力，一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡，但在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去和切断，又会改变其应力分布，随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡，从而使工件发生变形，我们该如何解决呢？ 1、数控切割加工前去应力：零件在切割加工前先进行热处理消除材料内应力，这样切割时就不会出现大的应力变形，以稳定尺寸。当然不同的材质，进行处理的方法各不相同。 2、外轮廓加工：外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可，这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形，造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生，可以采用打穿丝孔加工的方法，保持毛坯轮廓的封闭性，可较大限度地减少加工过程中的应力变形。 3、采用二次数控切割加工切割：对于加工精度要求比较高的零件，采用二次切割法。 按正常的数控切割加工工艺加工结束后，用千分尺测量，靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm，而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去改变其应力场分布，从而使工件发生变形。